電動潤滑泵維修成本該如何減少？

       生產設備停止運行的主要原因是軸承故障。自動設備潤滑泵可以通過經常自動少量地自動潤滑脂，大大降低保養(yǎng)和電動潤滑泵的維修費用，并延長機器的正常運轉時間，從而在軸承需要時(使用)提供適當的潤滑。

      另外，在手動潤滑時，您可能會面臨潤滑過度或潤滑不足的風險，從而導致機器故障。如需額外冷卻，設備可配一臺或兩臺鋁風扇、油底殼和液壓泵液壓泵潤滑系統(tǒng)，向許多齒輪和軸承提供經過過濾的冷油。通常由一個電機或軸驅動的泵、過濾器、需要許多的監(jiān)測儀器和用來增加冷卻的空油或水，冷卻的熱交換器組成，檢查壓力開關是否正常。該開關在潤滑泵組件后面。再用設定為表測量開關上兩個導線之間的電阻。

       大約每(30)分鐘，柱塞命令主軸轉速為5rpm。對油泵電動機進行潤滑測試。設定為VAC。如電壓是120伏，但不動，請更換泵。檢驗水槽蝸桿螺釘。若潤滑油泵收到電壓，則螺桿旋轉緩慢，速度為1rpm。

       檢查系統(tǒng)是否泄漏，手動提起柱塞。壓力計會顯示壓力，并逐漸降低到零，大約3到10分鐘。如壓降，檢查電動潤滑泵是否泄漏。對許多軸向直線導軌車輛和滾珠絲杠進行潤滑標記。檢測各流量計，潤滑裝置和接頭。